Injekzio-moldeatzeko tenperatura kontrola
Orain injekzio moldeatutako piezen produktuen erabilera oso handia da, injekzio moldeatutako piezen produktuen erabilera kalitate-eskakizunak oso altuak direnean, inpaktuaren erabileran injekzio modelatutako piezak nahiko handiak direlako, beraz, ordaindu beharra aukeratzerakoan. arreta. Injekzio-moldeatutako piezen kalitatea prozesatzeko teknologiaren araberakoa da neurri handi batean, eta pauso bakoitza zorrotz kontrolatu behar da prozesatzeko garaian, baina burbuilak agertuko dira injekzio-moldeatutako piezen prozesatzean, eta hori ez dago estandarra, beraz, ikus dezagun irtenbidea. injekziozko piezak prozesatzeko burbuiletara.
1. Produktuaren hormaren lodiera handia denean, kanpoko gainazaleko hozte-abiadura erdiko zatiarena baino azkarragoa da, beraz, hozteak aurrera egin ahala, erdiko erretxina gainazalean hedatzen da uzkurtzen den bitartean, beraz, erdiko zatia ez da nahikoa beteta. Baldintza horri hutseko burbuilak deitzen zaio. Soluzioa: a) Hormaren lodieraren arabera, zehaztu zentzuzko atea eta atearen tamaina. Oro har, atearen altuera produktuaren hormaren lodieraren% 50 ~% 60 izan behar da. b) Atea zigilatu arte, utzi dagokion injekzio-material osagarria. C) Injekzio denbora atea zigilatzeko denbora baino apur bat luzeagoa izan behar da. d) Injekzio-abiadura murriztu eta injekzio-presioa handitu, e) Urtutako biskositate-maila handiko materialak erabili.
2. Gas lurrunkorren sorrerak eragindako burbuilak ebazteko metodo nagusiak hauek dira: a) Aurrez guztiz lehortzea. b) Erretxina-tenperatura murriztu, deskonposizio-gasa ez sortzeko.
3. Jariakortasun eskasak eragindako burbuilak erretxina eta moldearen tenperatura handituz eta injekzio abiadura handituz konpondu daitezke.
Goiko artikuluaren sarreraren ondoren, injekziozko piezen prozesatzeko burbuilak kausatan banatzen direla jakin genuen eta arrazoi zehatzak ulertu ondoren soluzio bat egin dezakegula, metodoa zuzena den bitartean, ondo konpondu dezakezu. injekziozko piezak prozesatzeko burbuilen arazoa, eta ez du injekzio piezen kalitatean eragingo.
Guangzhou Ideal Plastic injekziozko piezak prozesatzeko oso erabiliak dira eta plastikozko produktuetan oso paper garrantzitsua dute. Berez abantaila asko ditu, oso ezaguna prozesatzeko industrian, denek nahiko berriak izan beharko lukete injekziozko piezak prozesatzeko, ez dute bereziki ulertzen nola prozesatzen den eta zer nolako baldintzak ditu prozesatzeko orduan?
1. Berretsitako marrazkien edo idatzizko dokumentuen arabera prozesatzea, ezin da aldatu materiala, forma, lodiera eta indarra nahierara eragiten duten beste aldaketa batzuk, fluoroplastikozko injekzio-piezen printzipioak gogortasun ona, higadura erresistentzia, prezio merkea eskatzen duten materialak aukeratzeko, eta indar pixka bat;
2. Txapa edo mekanizatutako materialaren produktuak fluoroplastikozko injekzio piezekin ordezkatzen direnean, printzipioz, plastikozko produktuaren lodiera handitu egingo da eta diseinu espezifikoaren lodiera produktuaren egitura eta funtzioaren araberakoa da;
3. Aldi berean eratu ezin diren eta lotu behar diren pieza guztiak irmoak, lauak eta muturra lerrokatuta egon behar dira, askatzeko arrisku ezkutuan egon gabe;
Gaur egun, plastikozko produktuak oso ohikoak dira bizitzan, jendeak gero eta plastikozko produktu gehiago erabiltzen dituelako, eta plastikozko produktu mota asko daude, oso erabiliak izan direnak. Plastikozko produktuen kalitatea prozesatzeko kontrolaren araberakoa da, eta plastikozko produktuen prozesamenduaren eragina nahiko handia da, batez ere injekzio-moldeaketa prozesatzeko tenperatura kontrola da, oso urrats garrantzitsua eta zaila da, beraz, arreta berezia behar da. Ikus dezagun orain injekzio-moldeaketa prozesatzeko tenperatura-kontrola.
1. Moldeak betetzeko prozesuak dimentsio bakarreko bero-eroapena hartzen du, eta dagokion hoztea ere dimentsio bakarreko hoztea da.
2. Tenperatura altuko fluidoa sartu ondoren, moldatutako produktuaren bero-ahalmen espezifikoa eta bere eroankortasun termikoa aldatu gabe geratzen dira.
3. Produktuen moldaketa prozesuan, urratzaileak eta plastikozko piezak tenperatura konstantean daude.
4. Tenperatura konstanteko eremuan, nukleoaren tenperatura plastikoaren deformazio termikoko unean tenperaturaren berdina denean, hozte-ziklo osoa amaitzen da. Horrek ere erakusten du goiko eta beheko muga puntuek bi funtzio dituztela. Injekzio-moldaketa-baldintzen arabera, bere goiko eta beheko mugen tenperatura ere desberdina da, beraz, kasu askotan arazo zehatzak aztertu behar dira.
