Injekzio-moldean tenperatura azkarregi igotzeak eragindako lesioak
Injekzio-moldeaketa prozesatzeko kasuan, dudarik gabe, injekzio-moldeatzeko makinen ekipamenduetan aplikatuko da, ekoizpen-prozesu osoan falta ezin den prozesua da eta ezin da alde batera utzi haren beharra. Hala ere, produkziorako eta prozesatzeko injekzio-moldeaketa-makinaren aplikazioaren kasuan, ekipamenduaren tenperatura igotzeko zailtasunari erreparatu behar diogu azkarregi, eta litekeena da gabezia handiak ekartzea.
Injekzio-makinaren tenperatura azkarregi igotzen bada, litekeena da injekzio-prozesatzeko deformazioa eragitea, eta horrek zenbait kalte eragingo ditu transmisio-sistemaren softwarearen zehaztasunari eta injekzio-moldaketaren osagaien kalitateari. Eta tenperatura altuegia izan ondoren, olioaren biskositatea murriztuko da, olio-ihesak eraginez, eta ekipoak marruskadura handia eragingo du funtzionamenduan. Injekziozko produktuen hauskortasun-zailtasuna larriagoa izan daiteke eta ezin da denbora luzeagoan aplikatu.
Injekzio-moldaketa-produktuen moldaketa-zikloaren denbora, injekzio-moldeaketa prozesatzeko denbora eta produktua hozteko denbora barne, denboraren zentzuzko kontrol honek produktuaren kalitateari kalte ahaztezina du.
Iraganeko injekzio-moldaketa-ekoizpenean, produktuaren moldaketa-zikloaren denbora laginaren estiloaren eta beste metodo batzuen arabera ezarri behar da.
Plastikozko moldearen tenperatura, plastikozko partikula desberdinak, kristalaren tenperatura eta abiadura desberdinak dira, eta bere produktuen itxura, deformazioa, zehaztapenak, gomazko moldeak eta abar araudi desberdinak dituzte;
Honek plastikozko moldearen tenperatura modu ezberdinean kontrolatzea bultzatu du plastiko ezberdinen, produktuen araudi eta abarren aplikazioaren arabera.
Plastikozko injekzioaren lan-presioa urtzea, plastikoa trokel urratzailea betetzeko prozesu osoan marruskadura-erresistentzia askori aurre egitea da, eta horrek injekzio-presioaren tamaina sustatzen du produktuaren zehaztapenak, pisu garbia, dentsitate erlatiboa, itxura eta abar zehazteko. !
Elementu horietako guztiak kaltetu eta gero produktua txatarra bihurtzen da. Beharrezkoa da injekzio-teknologiako ingeniariek produktuaren elementu orokorren arabera injekzio-lanaren presioaren kontrola modu eraginkorrean definitzea.
Injekzio-abiadura, injekzio-abiadura funtsezko arriskua du produktuaren itxura-kalitaterako.
Injekzio-abiadura, oro har, injekzio-zilindro hidraulikoa denbora-unitateko injekzio-zilindro hidraulikoari ematen zaion olio kantitatearen arabera osatu behar da.
Barrilaren tenperatura eta urtze-tenperatura, urtze-tenperatura toberan neur daiteke edo neurtzeko gasaren injekzio-metodoa aplikatu, urtze-tenperatura funtsezko lorpena da urtuaren fluxuaren errendimenduan;
Plastikoek ez dute benetako urtze punturik, hau da, urtutako egoeran dagoen tenperatura-segmentu bat da.
