Partekatu gainazaleko tratamenduaren teknologia plastikozko produktuak galvanizatu aurretik
Plastikozko produktuen prozesatzeko gainazaleko tratamenduak estaldura tratamendua eta estaldura tratamendua barne hartzen ditu batez ere.
Oro har, plastikoek kristalinitate handia dute, polaritate txikia edo ez-polaritatea eta gainazaleko energia baxua, eta horrek estalduraren atxikimenduari eragingo dio. Plastikoa isolatzaile ez-eroalea denez, ezin da zuzenean plastikoaren gainazalean estali electroplating-prozesuaren araudiaren arabera. Hori dela eta, gainazaleko tratamendua baino lehen, beharrezkoa den aurretratamendua egin behar da estalduraren atxikimendua hobetzeko eta estaldurari atxikimendu ona duen beheko geruza eroale bat emateko.
Estalduraren aurretratamenduak plastikozko gainazalaren koipeztatzea barne hartzen ditu, hau da, gainazala olio orbanekin eta moldeak askatzeko agenteekin garbitzea eta plastikozko gainazala aktibatzea estalduraren atxikimendua hobetzeko.
Bat. Produktu plastikoen koipegabetzea
Metalezko produktuen koipegabetzearen antzekoa. Produktu plastikoen koipeztatzea disolbatzaile organikoekin edo surfaktanteak dituzten ur-disoluzio alkalinoekin garbitu daiteke. Disolbatzaile organikoen koipeztatzea egokia da plastikozko gainazaleko zikinkeria organikoa, hala nola parafina, erle-argizaria, koipea eta beste zikinkeria organikoa garbitzeko. Erabilitako disolbatzaile organikoek ez dute plastikorik disolbatzen, hedatzen edo pitzatzen, irakite-puntu baxua, hegazkortasuna, ez-toxikotasuna eta ez-sukoia dute.
Ur-disoluzio alkalinoak egokiak dira alkaliekiko erresistenteak diren plastikoak koipeztatzeko. Soluzioak soda kaustikoa, gatz alkalinoak eta hainbat surfaktante ditu. Gehien erabiltzen den surfaktantea OP seriea da, hau da, alkilfenol etoxilatoa, aparra sortzen edo plastikozko gainazalean geratzen ez dena.
2。 Plastikozko produktuen gainazaleko aktibazioa
Aktibazio hau plastikoaren gainazaleko energia handitzea da, hau da, plastikoaren gainazalean talde polar batzuk osatzea edo lodiagoa izatea, estaldura piezaren gainazalean errazago bustitzeko eta xurgatzeko. Azalera aktibatzeko hainbat metodo daude, hala nola oxidazio kimikoa, suaren oxidazioa, disolbatzaile-lurrunaren grabazioa eta koroa-deskargaren oxidazioa. Horien artean, gehien erabiltzen den metodoa kristalen oxidazio kimikoa da, normalean azido kromikoaren tratamendu-soluzio gisa erabiltzen dena. Bere formula tipikoa potasio dikromatoa %4,5, ura %8,0, azido sulfuriko kontzentratua (%96 baino gehiago) %87,5 da.
Plastikozko produktu batzuk, hala nola, poliestirenoa eta ABS plastikoak, zuzenean estali daitezke oxidazio kimikorik gabe.
Kalitate handiko estaldura lortzeko, oxidazio kimikoko tratamendurako ere egokia da. Esaterako, ABS plastikoak koipegabetu ondoren, azido kromikoko tratamendu-soluzio diluituarekin grabatu daitezke. Tratamendu-formulazio tipikoak 420 g L azido kromiko eta 200 ml L azido sulfuriko dira (grabitate espezifikoa 1,83). Tratamendu-prozesu tipikoak 65 °C, 70 °C5min, 10min, garbiketa, lehortzea dira.
Azido kromikoaren tratamendu-soluzioaren grabazioaren abantaila uniformeki trata daitekeela da, plastikozko produktuaren forma zein konplexua izan arren. Bere desabantaila da funtzionamenduan arriskuak eta kutsadura arazoak daudela.
Estalduraren aurretratamenduaren helburua estalduraren eta plastikozko gainazalaren arteko atxikimendua hobetzea eta plastikozko gainazalean metalezko substratu eroale bat osatzea da.
Aurretratamendu-prozesuak, batez ere, zakartze mekanikoa, koipegabetze kimikoa eta kimikoa, sentsibilizazio-tratamendua, aktibazio-tratamendua, murrizketa-tratamendua eta elektrorik gabeko xaflaketa barne hartzen ditu. Azken hirurak estalduraren atxikimendua hobetzeko dira, eta azken laurak metalezko substratu eroalea osatzeko.
