Poliimida (PI) errendimendu integral onena duen polimero organikoko materialetako bat da, eta polimeroen piramidearen goiko material gisa ezagutzen da. Egiturazko materialak zein material funtzionalak diren aldetik, aplikazio aukera handiak dituzte. Poliimida XXI. mendeko ingeniaritza plastikorik itxaropentsuenetako bat da, eta herrialdeak PIaren ikerketa, garapena eta erabilera txertatzen ari dira XXI. mendeko material kimiko berrien garapen lehentasunetako batean.
Poliimida, PI izenez ere ezaguna, polimero heterozikliko aromatikoa da, bere kate nagusian azil imina taldeak dituena. Bere formula orokorra hau da: Ar eta Ar formulan arilo taldeak adierazten dituzte.
Poliimidaren (PI) bederatzi propietate nagusi Egonkortasun termikoa: deskonposizio-tenperatura 500 º C-tik 600 º C-ra Propietate mekanikoak: trakzio-erresistentzia, oro har, 100MPa da
plastikozko engranajeak eta maskor elektrikoak gure bizitzan asko erabiltzen diren produktuak dira, eta gure bizitzan estres handia izatearen onurak ere eramaten dituzte. Esaterako, gure bizitzan erabiltzen diren plastikozko produktu asko behar dira Changzhou-n plastikoa prozesatzeko, eta makineria industrian oso erabiliak diren injekziozko piezak ere injekziozko piezak egiteko prozesatu beharko dira. Lagunek injekziozko piezak prozesatzen dituztenean deformazioa topa dezakete, beraz, oraingoan galdera honi buruz hitz egingo diet laburki nire lagunei.
Injekzio-moldeaketa plastikozko partikulatik injekzio-moldeaketa produktuetara moldatzeko prozesuak prozesu zorrotz batzuk igaro behar ditu, eta erdian edozein prozesu menperatzen ez izateak produktuaren kalitate arazoak ekarriko ditu, honela partekatzen direnak.
Kupelaren tenperatura: injekzio-prozesuan zehar kontrolatu behar den tenperaturak upelaren tenperatura, toberaren tenperatura eta moldearen tenperatura barne hartzen ditu. Lehenengo bi igarotako tenperaturak plastikoaren plastifikazioan eta jardueran eragiten du batez ere, eta azken tenperaturak, berriz, plastikoaren jardueran eta hoztean eragiten du. Plastiko mota bakoitzak jarduera-tenperatura desberdina du, plastiko uniformea, iturria edo kalifikazio-diferentzia dela eta, bere jarduera-tenperatura eta bereizketa-tenperatura desberdinak dira, hau da oreka-pisu molekularra eta pisu molekularra sakabanatzeko diferentziagatik, plastifikazio-prozesua. Adibide ezberdineko injekzio-makinan plastikoa ere desberdina da, beraz, hautatutako upelaren tenperatura ez da antzekoa.
