Injekzio-moldeaketa plastikozko partikulatik injekzio-moldeaketa produktuetara moldatzeko prozesuak prozesu zorrotz batzuk igaro behar ditu, eta erdian edozein prozesu menperatzen ez izateak produktuaren kalitate arazoak ekarriko ditu, honela partekatzen direnak.
Kupelaren tenperatura: injekzio-prozesuan zehar kontrolatu behar den tenperaturak upelaren tenperatura, toberaren tenperatura eta moldearen tenperatura barne hartzen ditu. Lehenengo bi igarotako tenperaturak plastikoaren plastifikazioan eta jardueran eragiten du batez ere, eta azken tenperaturak, berriz, plastikoaren jardueran eta hoztean eragiten du. Plastiko mota bakoitzak jarduera-tenperatura desberdina du, plastiko uniformea, iturria edo kalifikazio-diferentzia dela eta, bere jarduera-tenperatura eta bereizketa-tenperatura desberdinak dira, hau da oreka-pisu molekularra eta pisu molekularra sakabanatzeko diferentziagatik, plastifikazio-prozesua. Adibide ezberdineko injekzio-makinan plastikoa ere desberdina da, beraz, hautatutako upelaren tenperatura ez da antzekoa.
Moldeatze prozesuan sortutako objektuei pieza moldatuak deitzen zaie. Metodo honek urtutako materiala barrunbe edo molde batean injektatzen du, hoztu, gogortu eta nahi den forma har dezan.
Posible da CNC fresatzeko plastikoa. Egia esan, plastikozko piezak azkar, zehaztasunez eta zehaztasun-maila handiarekin ekoizteko ohiko metodo bat CNC mekanizazioa da.
Xala, ertz hegalaria, gainezkatzea, gainezkatzea, etab. bezala ere ezaguna, gehienbat moldearen zatitze-posizioan gertatzen da, hala nola: moldearen zatitze-azalera, irristagailuaren zati irristakorra, txertaketaren pitzadura, poroak. goiko hagaarena, etab. Isuria garaiz konpontzen ez bada, are gehiago zabalduko da, eta, ondorioz, aztarna-moldearen kolapso partziala izango da, eta oztopo iraunkorra izango da. Txertatu pitzadurak eta kanporatzeko barraren poroen kapak produktua moldean itsatsita gelditzea eragin dezake, moldearen askapenari eraginez.
Injekzio-moldearen injekzio-moldeaketa prozesua gutxi gorabehera hiru urratsetan bana daiteke, lehenik, tenperatura menderatzea; Bigarrena, presioa menderatzea; Hirugarrena, moldatzeko zikloa.
