PEEK materialak, PEEK hagak eta PEEK plakak Victrex britainiarrak asmatu eta patentatutako material oso funtzionalak dira. PEEK hagaxk eta PEEK plakek funtzio integral bikainak dituzte, beste plastiko orokor batzuek funtzio handiko polimeroen artean parekatu ezin dituztenak, eta hainbat baldintza gogoretarako egokiak dira. Ingurumen-funtzio bikaina arrakastaz eta asko erabili da eskaria zorrotzagoa den industria aeroespazialean, automobilgintzan, erdieroale elektronikoetan, elektromekanikoetan eta beste batzuetan. Erabiltzaileek produktu berriak garatzeko eta produktuaren bizitza eta fidagarritasuna hobetzeko aukeratutako materiala da.
PEEK-ek tenperatura altuko erresistentzia, higadura erresistentzia handia, trakzio erresistentzia handia eta suaren erresistentzia ona ditu. Gainera, plastiko termoegonkorren beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimikoa eta termoplastikoen moldaketa-prozesagarritasuna ditu. PEEK-ren epe luzerako erabilera tenperatura 260-280 °C ingurukoa da, epe laburreko erabilera tenperatura 330 °C-ra irits daiteke eta presio handiko erresistentzia 30MPa izatera iritsi daiteke. Material ona da tenperatura altuko zigilatzeko eraztunetarako. PEEK produktuak egokiak dira hainbat lan baldintza gogorretan erabiltzeko.
PEEK materialaren gogortasuna material purua edo beira-zuntza edo beste gehigarri batzuk denaren araberakoa da. Oro har, PEEK material puruaren Shore D 88koa da, eta beira-zuntzez indartutako PEEK materiala, oro har, Shore D89 da, eta PEEK karbono-zuntzez indartua. Materiala, oro har, Shaw D91 da. Baina kristalinitate desberdinak gogortasun desberdina ere izango du garai horretan.
PEEK xafla, txinatar izena polieter eter zetona xafla da, PEEK lehengaietatik ateratako ingeniaritzako plastikozko xafla mota berria da. PEEK taulak gogortasun eta zurruntasun ona du, nekearekiko erresistentzia bikaina du eta tenperatura altuetan tenpletasun eta material egonkortasun ona mantentzen du. Propietate integral bikain hauekin, PEEK plakek prozesatutako piezak oso erabiliak dira automobilen konektoreetan, bero trukearen zatietan, balbulen bujak, itsas sakoneko olio biltegietako piezak eta makineria, petrolioa, kimika, energia nuklearra, trenbide garraioa, elektronika eta medikuntza, etab. Aplikazio ugari dago arloan.
Peek materiala injekzio moldatu daiteke. PEEK tenperatura altuko ingeniaritza plastiko berezi bat da eta 350 gradu inguru mantendu behar da. Honek injekzio-makinaren upelaren berokuntza-atalak etengabe eta egonkortasunean 350 gradutik gorako berokuntza-tenperatura ematea eskatzen du. Peek materialaren urtze-tenperatura tenperatura altuan nahiko altua da, eta urtutako egoeran biskositatea nahiko handia da, eta injekziorako behar den presioa handiagoa da eta torlojuaren higadura handiagoa da. Horrez gain, peek injekzio moldaketak berogailua behar du, hau da, injekzio arruntaren moldea desberdina dena. Peek injekzio moldean espezializatutako fabrikatzaile bat aurkitzea gomendatzen da arrisku tekniko batzuk saihesteko.
Peek ingeniaritza-plastiko berezi bat da, propietate bikainak dituena, hala nola tenperatura altuko erresistentzia, auto-lubrikatzailea, prozesatzeko erraza eta erresistentzia mekaniko handia. Hainbat pieza mekanikotan fabrikatu eta prozesatu daiteke, hala nola, automobilen engranajeak, olio-pantailak, engranajeak abiarazteko diskoak; hegazkinen motor zero Piezak, garbigailu automatikoko lasterkariak, ekipo medikoen piezak, etab.
