PEEK GF30 pieza moldatuak Fabrikatzaileak

Trokelen prozesatzea konformatzeko eta zuritzeko erremintak prozesatzeari dagokio, trokelak eta zizailatze trokelak barne. Normalean moldea goiko molde batez eta beheko molde batez osatuta dago, materiala prentsaren eraginez eratzen da eta altzairuzko plaka goiko moldearen eta beheko moldearen artean jartzen da. Prentsa irekitzean, trokelaren formak zehaztutako pieza lortzen da edo dagokion txatarra kentzen da. Autoen aginte-panelak bezain handiak eta konektore elektronikoak bezain txikiak moldeekin moldatu daitezke. Trokel progresiboa prozesatutako pieza geltoki batetik bestera automatikoki mugi dezaketen molde multzoari deritzo, eta azken geltoki horretan moldeatutako piezak lor ditzaketenak. Trokelak prozesatzeko teknologiak honako hauek dira: lau irristagarriko trokelak, estrusiozko trokelak, trokel konposatuak, zuritzeko trokelak, trokel progresiboak, estanpatzeko trokelak, trokelak ebakitzeko, etab.

PEEK materialak, PEEK hagak eta PEEK plakak Victrex britainiarrak asmatu eta patentatutako material oso funtzionalak dira. PEEK hagaxk eta PEEK plakek funtzio integral bikainak dituzte, beste plastiko orokor batzuek funtzio handiko polimeroen artean parekatu ezin dituztenak, eta hainbat baldintza gogoretarako egokiak dira. Ingurumen-funtzio bikaina arrakastaz eta asko erabili da eskaria zorrotzagoa den industria aeroespazialean, automobilgintzan, erdieroale elektronikoetan, elektromekanikoetan eta beste batzuetan. Erabiltzaileek produktu berriak garatzeko eta produktuaren bizitza eta fidagarritasuna hobetzeko aukeratutako materiala da.

Peek materiala injekzio moldatu daiteke. PEEK tenperatura altuko ingeniaritza plastiko berezi bat da eta 350 gradu inguru mantendu behar da. Honek injekzio-makinaren upelaren berokuntza-atalak etengabe eta egonkortasunean 350 gradutik gorako berokuntza-tenperatura ematea eskatzen du. Peek materialaren urtze-tenperatura tenperatura altuan nahiko altua da, eta urtutako egoeran biskositatea nahiko handia da, eta injekziorako behar den presioa handiagoa da eta torlojuaren higadura handiagoa da. Horrez gain, peek injekzio moldaketak berogailua behar du, hau da, injekzio arruntaren moldea desberdina dena. Peek injekzio moldean espezializatutako fabrikatzaile bat aurkitzea gomendatzen da arrisku tekniko batzuk saihesteko.

Injekzio-moldeaketa, piezak sortzeko plastiko edo metal urtua molde batean injektatzen duen fabrikazio-prozesua industria modernoaren bizkarrezurra bihurtu da. Elektronikaren osagai txikienetatik hasi eta automobiletako pieza handienetara, injekzio-moldeaketa mekanizatutako piezak nonahi daude gure eguneroko bizitzan.

Plastikozko produktuen ekoizpen-prozesuan, injekzio-moldeak oso osagai garrantzitsu gisa deskriba daitezke. Injekzio moldeen kalitatea plastikozko produktuen osotasunarekin eta dimentsioen zehaztasunarekin zuzenean lotuta ez ezik, enpresen ekoizpen kostua eta onura ekonomikoak ere zehazten ditu, beraz, kalitate handiko moldeak ekoizteko teknologia moderno sofistikatua erabiltzea bereziki garrantzitsua da. .

Berretsi hozte-uraren bidea, torlojua plakan torlojuaren sakonera torlojuaren diametroa 1,5-1,8 aldiz handiagoa da. Torlojua nahikoa ez bada, erraza da hortzak irrist egitea, eta moldea erortzeko arriskua dago. Ekoizpenerako beharrezkoak diren langileak, materialak, tresnak, dokumentuak, ekipo osagarriak eta abar egoera onean dauden egiaztatzea.