QUADRANT EPP DURATRON T4203 Fabrikatzaileak

Doitasun-hardwarea ekoizpen-beharren arabera moztu daiteke, eta, ondoren, osagarri txiki batzuk gong ebaketa edo CNC prozesatu bidez prozesatu daitezke, eta doitasun-hardwarearen piezak moztu eta zulatu behar dira, ondoren soldatu, gero lixatu eta ihinztatu. Osagarriak egin ondoren. Gogoratu behar da pieza txikiak ere electroplated edo gainazalean ihinztatu behar direla artezketa ondoren. Doitasun hardware-piezen loteka prozesatzeko kasu asko daude. Hori dela eta, hardware piezen zehaztasunak ia zehazten du produktuaren kalitatea. Hardwarearen zatiak zenbat eta zehatzagoak izan, orduan eta zehaztasun eskakizun handiagoak izango dira. Beraz, zergatik hondatzen da doitasuneko hardware piezen mekanizazio-zehaztasuna?

plastikozko engranajeak eta maskor elektrikoak gure bizitzan asko erabiltzen diren produktuak dira, eta gure bizitzan estres handia izatearen onurak ere eramaten dituzte. Esaterako, gure bizitzan erabiltzen diren plastikozko produktu asko behar dira Changzhou-n plastikoa prozesatzeko, eta makineria industrian oso erabiliak diren injekziozko piezak ere injekziozko piezak egiteko prozesatu beharko dira. Lagunek injekziozko piezak prozesatzen dituztenean deformazioa topa dezakete, beraz, oraingoan galdera honi buruz hitz egingo diet laburki nire lagunei.

Zer faktorek eragiten dute PEEK hagatxoen erresistentzia kimikoan: eragin-faktore garrantzitsuenak hauek dira: etengabeko lan-tenperatura, karga mekanikoa, klimaren eragina, suaren errendimenduaren baldintzak eta eroankortasun elektrikoa.

Tenperatura altuegia bada, agente nukleatzaileko pisu molekular baxuko substantziak disekzionatu eta hegaztizatuko dira, eta horrek agente nukleatzaileko osagai aktiboak murrizten ditu, distiraren hobekuntza efektua murrizten du eta tenperatura handiagoak PPren kristal nukleo batzuk suntsituko ditu. Huaxia, murriztu nukleazio heterogeneoaren erdia, aldaketa efektua baxua izan dadin; Tenperatura baxuegia bada, agente nukleatzailearen ebakuazioa ez da ona eta distira efektua eskasa da. Hori dela eta, moldaketa-tenperatura egokia hautatzea bereziki zaila da argitasuna hobetzeko.

Trokelen prozesatzea konformatzeko eta zuritzeko erremintak prozesatzeari dagokio, trokelak eta zizailatze trokelak barne. Normalean moldea goiko molde batez eta beheko molde batez osatuta dago, materiala prentsaren eraginez eratzen da eta altzairuzko plaka goiko moldearen eta beheko moldearen artean jartzen da. Prentsa irekitzean, trokelaren formak zehaztutako pieza lortzen da edo dagokion txatarra kentzen da. Autoen aginte-panelak bezain handiak eta konektore elektronikoak bezain txikiak moldeekin moldatu daitezke. Trokel progresiboa prozesatutako pieza geltoki batetik bestera automatikoki mugi dezaketen molde multzoari deritzo, eta azken geltoki horretan moldeatutako piezak lor ditzaketenak. Trokelak prozesatzeko teknologiak honako hauek dira: lau irristagarriko trokelak, estrusiozko trokelak, trokel konposatuak, zuritzeko trokelak, trokel progresiboak, estanpatzeko trokelak, trokelak ebakitzeko, etab.

Plastikozko kutxa injekzio-moldea bi aldez osatuta dago, molde finkoa eta molde finkoa, eta atzeko moldea injekzio-makinaren txantiloi mugikorren gainean jartzen da, eta molde finkoa injekzio-makinaren txantiloi finkoan jartzen da. Injektatzen eta moldatzen denean, atzeko moldea eta finkoa ixten dira isurketa-sistema eta barrunbe bat osatzeko, eta atzeko moldea eta finkoa moldea askatzen denean bereizten dira, plastikozko produktua kentzeko komenigarria dena.