Egokitze azkarreko PPSU bilgailuak Fabrikatzaileak

Trokelen prozesatzea konformatzeko eta zuritzeko erremintak prozesatzeari dagokio, trokelak eta zizailatze trokelak barne. Normalean moldea goiko molde batez eta beheko molde batez osatuta dago, materiala prentsaren eraginez eratzen da eta altzairuzko plaka goiko moldearen eta beheko moldearen artean jartzen da. Prentsa irekitzean, trokelaren formak zehaztutako pieza lortzen da edo dagokion txatarra kentzen da. Autoen aginte-panelak bezain handiak eta konektore elektronikoak bezain txikiak moldeekin moldatu daitezke. Trokel progresiboa prozesatutako pieza geltoki batetik bestera automatikoki mugi dezaketen molde multzoari deritzo, eta azken geltoki horretan moldeatutako piezak lor ditzaketenak. Trokelak prozesatzeko teknologiak honako hauek dira: lau irristagarriko trokelak, estrusiozko trokelak, trokel konposatuak, zuritzeko trokelak, trokel progresiboak, estanpatzeko trokelak, trokelak ebakitzeko, etab.

Duratron® PBI PBI (Celazole) Polybenzimidazole PBI Sheet, PBI Rod, Celazole Sheet, Celazole Rod, Duratron Sheet, Duratron Rod Duratron CU60 PBI gaur egun eskuragarri dagoen errendimendu handieneko ingeniaritza termoplastikoa da. Bete gabeko plastiko guztien bero-erresistentzia eta propietate mekaniko handienak ditu 205 °C-tik gorako tenperaturan.

Peek materiala injekzio moldatu daiteke. PEEK tenperatura altuko ingeniaritza plastiko berezi bat da eta 350 gradu inguru mantendu behar da. Honek injekzio-makinaren upelaren berokuntza-atalak etengabe eta egonkortasunean 350 gradutik gorako berokuntza-tenperatura ematea eskatzen du. Peek materialaren urtze-tenperatura tenperatura altuan nahiko altua da, eta urtutako egoeran biskositatea nahiko handia da, eta injekziorako behar den presioa handiagoa da eta torlojuaren higadura handiagoa da. Horrez gain, peek injekzio moldaketak berogailua behar du, hau da, injekzio arruntaren moldea desberdina dena. Peek injekzio moldean espezializatutako fabrikatzaile bat aurkitzea gomendatzen da arrisku tekniko batzuk saihesteko.

Estatu Batuetako DuPont-ek "Vespel" SCP serie polimidako material mota berria kaleratu zuen. Vespel serieak tenperatura altuetan iraunkortasun hobea eta dimentsioko egonkortasuna, erresistentzia kimikoa eta urraduraren erresistentzia hobetzen ditu. Bizitza luzatu eta erretxina zatien pisua murriztu dezake, horrela kostu orokorra murriztuz.

Injekzio-moldeak prozesatzeko, barrunbearen zatiaren gogortasuna, oro har, balio bat izan behar da, eta noizean behin handiagoa. Ezabaketa termikoaren ondoren erabil daitezkeen prozesatzeko metodoak prozesazio berezietara mugatzen dira, hala nola artezketa, prozesaketa elektrikoa eta korrosio kimikoa, baina CNC fresaketa eta mekanizazio zentroak ere erabil daitezke prozesatzeko, baina tresnaren kostua garestia da, beraz, fokua. Prozesuaren hau da: nola zatitu zein prozesatzeko jartzen den ezabatze termikoaren aurretik eta zein den ezabatze termikoaren ondoren jartzen den, kostu zaharra minimizatzeko, eraginkortasuna hobetzeko eta biltzeko kalitatea.

Doitasun-hardwarea ekoizpen-beharren arabera moztu daiteke, eta, ondoren, osagarri txiki batzuk moztu edo CNC prozesatu daitezke, eta doitasun-hardwarea ebakitzeko eta zulatzeko edukiontzi gisa erabili behar da, ondoren soldadura, ondoren lixatu eta olio-injekzioa. Osagarriak egin ondoren. Gogoratu behar da pieza txikiak ere electroplated edo gainazalean ihinztatu behar direla artezketa ondoren. Doitasun metalezko piezen multzoka prozesatzeko kasu asko daude, beraz, zehaztasun metalezko prozesatzeko produkzio-metodoa eta zikloa produktu orokorraren prozesatzeko funtzionamendu-zehaztapenetatik eta prozesuetatik desberdinak dira.