Produktuak
Hasiera > Produktuak > Ultem PEI 1000 isolatzailea

Ultem PEI 1000 isolatzailea Fabrikatzaileak

Guangzhou Ideal Plastic Tech Txinako piezak, aluminiozko mekanizatutako piezak, plastikozko moldatutako piezen fabrikatzaile eta hornitzaileetako bat da, CNC Lath & errotan, moldeen fabrikazioan eta plastikoa injektatzeko moldeetan espezializatua, 2011. urtean sortu zen Txinan. Gure lantegia Guangzhou-n dago 1000 metro koadroko planta. 10 urte baino gehiago CNC mekanizazioan eta injekzioan moldatzen esperientzia, piezak prozesatzen ez diren estandarrak eta neurrira egindakoak.

Lotutako produktuak

Produktu beroak

  • PEEK mahuka

    PEEK mahuka

    PEEK mahuka beroarekiko erresistenteak diren termoplastiko kristalino aromatiko bikainak dira. Polietereterketona ingurune gogorretan daude, errendimendu handiko erabilera garatzeko eskakizunen arabera, eta plastikozko sorta zabal baten aplikazio praktikoak 334 C, beira trantsizio tenperatura 143 C.
  • PAI plakak/PAI orriak

    PAI plakak/PAI orriak

    PAI,poliamida-imida poliimida eraldatua da, beroarekiko erresistentea den ingeniaritza termoplastiko amorfoa da, gogortasun, zurruntasun eta sendotasun aparta eskaintzen du eta kolpeekiko erresistentea eta oso iraunkorra da. Ongi etorri Torlon PAI xafla eta hagatxoa erostera. Torlon PAI hagaxkak eta xaflak hornitzen ditugu, besteak beste, Torlon PAI 4203 xafla eta hagaxka, Torlon PAI 5530 xafla eta hagaxka, Torlon PAI 4301 xafla eta hagaxka, eta beste material batzuk ere, hala nola PEEK, PEI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC. etab.
  • Dupont Vespel 22 xafla/Vespel SP-22 xafla

    Dupont Vespel 22 xafla/Vespel SP-22 xafla

  • PEEK torlojua eta azkoina

    PEEK torlojua eta azkoina

    PEEK torlojua eta azkoina aldi berean mekanizatu edo injekzio bidez moldatu ziren, tenplatze tratamendurik egin gabe, eta propietate fisiko egonkorrak mantendu daitezke.
  • Peek Bend Hodia

    Peek Bend Hodia

    Gure konpainia PEEK profilak ekoizten espezializatutako fabrika bat da, PEEK haga, PEEK barra, PEEK hodia, PEEK hodia, PEEK xafla, PEEK plakak PEEK filma eta abar ardatz hartuta.
  • PEEK GF30 Rod

    PEEK GF30 Rod

    Polietereterketona (PEEK) termoplastiko kristalino aromatiko oso beroarekiko erresistentea da. PEEK tenperatura oso altuetan erabil daiteke (+ 260 ° C inguru) eta aparteko erresistentzia mekanikoa erakusten du, hala ere, gogortasuna, gogortasuna, flexio erresistentzia, PEEKek erresistentzia kimiko bikaina du, propietate dielektriko oso onak + 260 ° C arte eta oso ona da. mota guztietako erradiazioekiko erresistentzia (izpi ultramoreak ere UL-94ren arabera itzaltzen diren propietateen kolore horia apur bat besterik ez dute eragiten. Ongietorria PEEK GF30 Rod gurera erostera.
  • Lotutako bloga
  • Iritziak

  • Injekzio-moldeak instalatzeko hainbat gomendio

    Berretsi hozte-uraren bidea, torlojua plakan torlojuaren sakonera torlojuaren diametroa 1,5-1,8 aldiz handiagoa da. Torlojua nahikoa ez bada, erraza da hortzak irrist egitea, eta moldea erortzeko arriskua dago. Ekoizpenerako beharrezkoak diren langileak, materialak, tresnak, dokumentuak, ekipo osagarriak eta abar egoera onean dauden egiaztatzea.

  • Zergatik gero eta ezagunagoa da plastikozko mekanizazioa?

    Plastikoen prozesatzea azken urteotan prozesatzeko industrian sortu den negozio berria da. Negozio hau plastikoaren prozesazioan oinarritzen da eta plastikozko produktuen alderdi guztiak lantzen ditu. Makinen prozesatzeko zati garrantzitsu gisa, plastikozko mekanizazioak paper garrantzitsua betetzen du plastikozko produktuen ekoizpenean. Beraz, zergatik da gero eta ezagunagoa plastikozko mekanizazioa?

  • EDM ispilu txinparta mekanizatzeak bost baldintza izan behar ditu

    Bi pultsu deskargaren artean, etenaldi denbora nahikoa egon behar da, korrosio elektrikoko produktuak deskargatu, elektrodoaren erdia guztiz deionizatua izan dadin, propietate dielektrikoak berreskuratu, pultsu deskarga bakoitza puntu berean ez dagoela ziurtatzeko, tokiko erredurak saihesteko. pultsu errepikakorra leunki deskargatzeko.

  • Oinarrizko injekzio-prozesua

    Piezen diseinua, moldeak egitea eta plastikozko produktu moldeatuen ekoizpen eraginkorra aztertzean, arretaz kontuan hartu behar dira injekzio-moldeaketa prozesuaren faseak. Hemen ez dago faktore eta konfigurazio asko inplikatuta, baina oinarrizko prozesua berdina da. Has gaitezen oinarrietatik.

  • Nola ezarri injekziozko piezak hozteko denbora

    Piezaren hozte-denbora, normalean, plastikozko urtuak injekzio-moldearen barrunbea betetzen duen denbora-tarteari dagokio, pieza ireki eta atera arte. Moldea irekiz pieza ateratzeko denbora estandarra guztiz ondu den piezan oinarritzen da, nolabaiteko sendotasuna eta zurruntasuna duena, eta ez da deformatuko eta pitzatuko moldea ireki eta kanporatzean.

  • Doitasuneko hardware prozesatzeko teknologia eta funtzionamendu-zehaztapenak

    Doitasun-hardwarea ekoizpen-beharren arabera moztu daiteke, eta, ondoren, osagarri txiki batzuk moztu edo CNC prozesatu daitezke, eta doitasun-hardwarea ebakitzeko eta zulatzeko edukiontzi gisa erabili behar da, ondoren soldadura, ondoren lixatu eta olio-injekzioa. Osagarriak egin ondoren. Gogoratu behar da pieza txikiak ere electroplated edo gainazalean ihinztatu behar direla artezketa ondoren. Doitasun metalezko piezen multzoka prozesatzeko kasu asko daude, beraz, zehaztasun metalezko prozesatzeko produkzio-metodoa eta zikloa produktu orokorraren prozesatzeko funtzionamendu-zehaztapenetatik eta prozesuetatik desberdinak dira.

Bidali kontsulta