Zein da plastikozko produktuen injekzio kolore ezegonkorren arrazoia?
Plastikozko produktuak oso ohikoak dira ekoizpen akatsetan, eta kolore ezberdinetako produktuak daude. Hala ere, produktu sorta bereko injekzio-moldaketa-prozesuan, kolore desbideratzearen fenomenoa aurkitu ohi da. Zein da honen arrazoia? Nola konpondu? Gaur, Huanke Precision-eko editoreak galdera honi erantzungo dizu.
1. Lehenik eta behin, injekzio-makinaren tenperatura egiaztatzen da. Kolorea ezegonkorra da, injekzio-makinaren tenperatura altuarekin eta baxuarekin lotuta dago. Plastikozko oskola prozesatzen denean, lehenik eta behin egiaztatu behar da.
2. Atzeko presioaren doikuntza handiegia da, ekoizpen-zikloa ezegonkorra da, ekoizpen-zikloa ezegonkorra da eta kolorea alda daiteke gidatzen edo gelditzean.
3. Nahastaileak ez zuen tonerra nahastu lehengaiekin nahasketa-prozesuaren arabera. Esaterako, denbora faltak, metodoaren edo sarreren ordenaren koherentzia ezak kolore irregularra ekar dezakete. Hau ere kolorea ezegonkorra izatearen arrazoietako bat da, beraz, plastikozko karkasak prozesatzen direnean egiaztatzea ere garrantzitsua da.
plastikozko botilaren kolorea
4. Lehengaiaren hezetasun handia dela eta, barruko biskositatea ez da zabaldu, eta plastikoaren prozesatzeko azken kolorea ezegonkorra izango da.
5. Berrerabilitako toberaren material kopurua txikia da, eta horrek eragin handiagoa du kolore argiko injekzio-moldeatutako piezetan.
6. Lehengaien barietatea ez da koherentea. Lehengai bakoitzaren oinarrizko kolorea desberdina denez, toner injekzio orri beraren kolorea desberdina da. Hornitzaile beretik ere, atzeko kolorean desbideratze batzuk egon daitezke lehengaien lote kopuruaren arabera. Hori dela eta, kolore desbideraketa behar duten produktuetarako, lehengaien lote bakoitzaren atzeko kolorea koherentea izan dadin edo ez kontrolatu behar da.
7. Toneraren kalitatea eskasa da, eta kolorea ezegonkorra da tonerra beroarekiko erresistentea ez bada edo lehengaietarako egokia ez bada.
