PA66 mekanizatutako torneatzeko piezak Fabrikatzaileak

Doitasun-hardwarea ekoizpen-beharren arabera moztu daiteke, eta, ondoren, osagarri txiki batzuk moztu edo CNC prozesatu daitezke, eta doitasun-hardwarea ebakitzeko eta zulatzeko edukiontzi gisa erabili behar da, ondoren soldadura, ondoren lixatu eta olio-injekzioa. Osagarriak egin ondoren. Gogoratu behar da pieza txikiak ere electroplated edo gainazalean ihinztatu behar direla artezketa ondoren. Doitasun metalezko piezen multzoka prozesatzeko kasu asko daude, beraz, zehaztasun metalezko prozesatzeko produkzio-metodoa eta zikloa produktu orokorraren prozesatzeko funtzionamendu-zehaztapenetatik eta prozesuetatik desberdinak dira.

Elikagaien biltegiratzetik komuneko produktuetara, poltsetatik ur botiletaraino, plastikoaren prozesamenduan oinarritzen gara erabat. Ez dago zalantzarik plastikozko fabrikatzaileak aukera ona direla erabilgarritasunari eta prezioari dagokionez. Baina noizean behin plastikozko ontziak erabiltzen jarraitu baino lehen, gelditu eta pentsatu horrek nola eragiten dion zure osasunari. Jaten duzunarekin kontu handiz ibili arren, plastikozko ontziak soilik erabiltzeak zure osasuna arriskuan jar dezake. Epe luzera, itxuraz kaltegarriak ez diren plastikozko ontzi horietako konposatuek zure osasunean ere eragin dezakete.

Injekzio-moldaketaren tamainak erabilera- eta instalazio-eskakizunak betetzeaz gain, moldearen prozesaketa eta fabrikazioa, ekipoen errendimendua eta lehengaien fluxua ere kontuan hartu behar ditu. Zorrotz kontrolatu injekzio-moldeatutako piezen zehaztasuna eragiten duten faktoreak, moldearen fabrikazio-zehaztasuna barne, plastikozko osagaiak eta prozesu-baldintzak. produktuarena baino maila bat baxuagoa da, eta eskakizunak artezketa eta leunketa bidez betetzen dira. Injekzio-moldeatutako piezak hozteko uzkurdura sortuko dute moldearen barrunbean, eta horrek zaildu egiten du injekzio-moldeatutako piezak ateratzea. Hori dela eta, desmoldeaketa errazteko, diseinuak kontuan hartu behar du barneko eta kanpoko gainazalek desmoldeaketa-norabidearekiko paraleloek desmoldeaketa-malda nahikoak dituztela.

Plastikozko CNC mekanizatutako piezak CNC (Konputagailu Zenbakizko Kontrola) mekanizazio prozesuen bidez fabrikatzen diren plastikozko materialekin egindako osagaiei dagokie. CNC mekanizazioa fabrikazio-metodo kentzailea da, non ordenagailuz kontrolatutako makinek plastikozko pieza batetik materiala zehatz-mehatz kentzen dute, nahi diren forma eta dimentsioak sortzeko.

PEEK harizpia inportatutako estrusio-ekipoarekin estruitzen da, eta produktuaren lehengaia Vigers PEEK450G-en erretxina hutsa da. PEEK harizpiek 260 graduko lan tenperatura normala dute eta korrosioarekiko erresistentzia dute. Disolbatzaileetan denbora luzez erabil daitezke. PEEK harizpiak hidrolisiarekiko erresistenteak direnez, tenperatura altuko lurrunetan garbitu eta desinfektatu daitezke. PEEK harizpiak ingurumena errespetatzen duen materiala da, AEBetako FDA elikagaien saneamendu-baldintzen arabera, eta berez suaren aurkakoa da eta aplikazio sorta zabala du.

Produktuen diseinua injekzio-moldaketaren fabrikazio-prozesuaren alderdi bizia da. Diseinu zehatza nahi den helburua maila atsegin batean lortzea da, baina baliteke sormen handia behar izatea. Produktuen diseinua ordenagailuz lagundutako diseinuaren aplikazioaren bidez egiten da normalean, eta produktuen diseinu-prozesuan prezio altuen akatsak saihesteko horma-lodieraren erabakiak ahalik eta simetrikoena saihesteko, eta pixkanaka-pixkanaka lodiera batetik bestera igarotzeko lodiera-aldaketak gertatzen direnean. saihestezina.